Stroj za zavarivanje
Zhejiang Haujin Maching Machine Machine Equipment Co., Ltd., osnovan je 2009. godine, ranije nazvan Zhuji Huida Pipeline Technology Co., koji pokriva površinu od 20000 četvornih metara i ima 25000 četvornih metara svih vrsta tvorničkih zgrada. To je istraživačka i razvoj, dizajnerski, proizvodni i prodajni kompanija u jednom od plastičnih poduzeća za zavarivanje cijevi.
01
Osiguranje kvalitete
U cijelom procesu izvodimo strogo prema sustavu kvalitete ISO9001.
02
Iskusni tim
Osnovao je grupu visoko kvalificiranih servisnih timova nakon prodaje, uključujući iskusne inženjere i starije tehničare.
03
Dobra usluga
Naši inženjeri također mogu služiti u inozemstvu i 2- godine jamstva za bilo koji stroj kupljen od nas. Štoviše, možemo ponuditi obuku o tome kako koristiti i održavati s strojem.
04
Povoljna cijena
Nudimo konkurentnu cijenu kako bismo postigli Win-win.
Uvod proizvoda
HDPE stroj za zavarivanje stražnjice je svestrani i mehanički stroj, koji se može spajati cijevi i pričvršćivanja s raznim ocjenama tlaka. Prikladno za zavarivanje plastičnih cijevi i okova izrađenih od HDPE, PP i PVDF u jarku na radnom mjestu ili radionici. Sastoji se od osnovnog okvira, rezača glodanja, grijaće ploče, hidrauličke jedinice, nosača.
Značajke proizvoda
Uklonjena PTFE obložena grijaća ploča s visokim preciznim sustavom za kontrolu temperature.
Biti izrađen od laganog i materijala visoke čvrstoće; Jednostavna struktura, mala i osjetljiva, korisnička.
Nizak početni tlak osigurava pouzdanu kvalitetu zavarivanja malih cijevi. Promjenjivi položaj zavarivanja omogućuje lakše zavarivanje raznih okova.
Visoki precizan i udaran mjerač tlaka ukazuje na jasnija očitanja.
Što je stražnji zavarivač
Zavarivač stražnjice također se nazivaju trenutnim strojevima zavarivanja ili strojevima zavarivanja otpora. Otpor između kontaktnih površina dvaju djela koristi se za trenutno prolazak niskog napona i visoke struje, uzrokujući da se kontaktne površine dva metala međusobno umetaju da se odmah zagrijavaju dok se ne otope i osiguraju. Butt Welder nudi lakoću upotrebe svojom laganom konstrukcijom.
Prednosti zavarivača stražnjice
Visoko precizno zavarivanje
Zavarivači stražnjice prihvaćaju tehnologiju digitalne kontrole i imaju visoku kontrolu točnost, što može postići zavarivanje visokog preciznog i zadovoljiti potrebe polja s izuzetno visokim zahtjevima kvalitete zavarivanja.
Dobra stabilnost
Zavarivači stražnjice imaju dobru stabilnost i na njih ne utječe okoliš i materijali. Može stabilno izvoditi visokokvalitetno zavarivanje i poboljšati učinkovitost zavarivanja i kvalitetu proizvoda.
Širok raspon aplikacija
Zavarivači stražnjice široko se koriste u zrakoplovnim, proizvodnji automobila, proizvodnji elektroničkih komponenti i drugim poljima i mogu zadovoljiti potrebe visoko preciznog i visokokvalitetnog zavarivanja u tim poljima.
Povećana održivost
Zavarivač stražnjice je izdržljiv i učinkovit. Uz jednostavne i marljivo održavanje, ovaj će stroj biti sjajan saveznik za vašu proizvodnju. Osnovni model zavarivača stražnjice je kompaktan. Maksimizira vaš podni prostor.
Svi kovani metalni materijali mogu se zavariti zavarivačem za bljeskalicu. Na primjer, čelik s niskim ugljikom, čelik visokog ugljika, legirani čelik, nehrđajući čelik i ostali obojeni metali i legure mogu se zavariti stražnjim zavarivanjem. Zavarivač stražnjice također se može koristiti za zavarivanje plastičnih cijevi izrađenih od PE, PP i PVDF.
Butt Welder prihvaća digitalnu kontrolnu tehnologiju koja ima veću točnost upravljanja i može postići precizno upravljanje temperaturom, strujom i naponom tijekom postupka zavarivanja. Obični zavarivači koriste tehnologiju analogne kontrole i imaju malu točnost kontrole. Zavarivač stražnjice ima veću stabilnost, na to ne utječe okoliš i materijali, a može stabilno potpuno kvalitetno zavarivati. Obični zavarivači lako utječu materijali pri radu, a kvaliteta zavarivanja nije tako dobra kao ona u strojevima za zavarivanje.
Zavarivač se koristi za zavarivanje 40-2800 mm promjera HDPE -PP -PVDF cijevi i okova do 4-32 trake. Pruža snažno, jednostavno kontinuirano zavarivanje s minimalnim postupkom postavljanja. Butt Welder nudi lakoću upotrebe svojom laganom konstrukcijom. Maksimalni radni tlak strojeva dizajniran je kao 150 bara i prikladni su za rad na -10 C stupnjeva ~ + 40 C stupnjeva temperature okoline.
Koje čimbenike treba uzeti u obzir pri odabiru zavarivača stražnjice?
Materijali za zavarivanje
Različiti materijali za zavarivanje zahtijevaju različite zavarivače za zavarivanje. Na primjer, čelik za zavarivanje zahtijeva snažniji zavarivač od zavarivanja od aluminija. Stoga, kada odaberete zavarivač za zavarivanje, morate odabrati prema materijalima koje ste zavarivali.
Debljina zavarivanja
Debljina zavarivanja također je faktor koji treba uzeti u obzir pri odabiru zavarivača stražnjice. Količina potrebne snage treba odrediti na temelju materijala koji će se zavariti i njegove debljine.
Frekvencija i brzina
Učestalost zavarivača stražnjice također je jedan od faktora koji utječu na njegovu snagu. Općenito, što je frekvencija veća, veća je snaga. Brzina zavarivanja zavarivača odnosi se na duljinu zavarivanja koja se može dovršiti u minuti. Zahtjevi za brzinu zavarivanja moraju se uzeti u obzir na temelju posebnih prilika uporabe.
Radno okruženje
Okoliš u kojem se koristi stražnji zavarivač također je faktor koji treba uzeti u obzir. Ako trebate koristiti zavarivač u oštrom okruženju, morate odabrati višu snagu i izdržljiviji zavarivač.
Općenito, zavarivač od oko 30 ampera može zadovoljiti većinu dnevnih potreba. Ako je materijal koji treba zavariti deblji, uključena je veća količina snage. Većina zavarivača stražnjice pružit će prikladan raspon debljine zavarivanja, koji se može odabrati u skladu s vašim potrebama prilikom kupnje.
Različite vrste spojeva uključuju pojedinačni V, Double V, jednostruki i dvostruki kosi, pojedinačni i dvostruki U, pojedinačni i dvostruki J spojevi, kvadratne spojeve, pa čak i kombinacije tih. Najjednostavniji od njih, s obzirom na poravnanje, je zavarivanje kvadratne guze.
Napravljena od aluminijske legure, bakra i drugih metalnih materijala. Aluminijska legura je lagana i ima dobar učinak rasipanja topline, ali njegova je snaga relativno niska. Često se koristi u kućištu i vodljivim dijelovima malih zavarivača. Bakar ima dobru električnu vodljivost i obično se koristi za elektrode i priključke. Različite vrste zavarivača stražnjice koriste različite metalne materijale.
Priprema i postupak zavarivača zavarivača
Priprema utora
Priprema Groove -a prvi je korak u stvaranju zavarivanja. Vrsta utora koji trebate pripremiti ovisit će o vrsti spoja koji stvarate. Uobičajene vrste utora uključuju V-Groove, U-Groove, J-Groove, Bevel Butt, Square Butt i V-Butt. Prije nego što započnete zavarivanje, morate temeljito očistiti površine metalnih komada.
Zajednička konfiguracija
Zajednička konfiguracija je način na koji su dva komada metala postavljena i poravnana prije zavarivanja. Zajednička konfiguracija koju odaberete ovisit će o vrsti metala koji ste zavarivanje, debljini metala i postupku zavarivanja koji koristite. To znači da su dva komada metala poravnana u ravnoj liniji, bez preklapanja ili jaza između njih.
Parametri zavarivanja
Parametri zavarivanja odnose se na postavke koje koristite na opremi za zavarivanje za stvaranje uspješnog zavara. Ove postavke uključuju vrstu postupka zavarivanja, brzinu zavarivanja, amperaža i napon. Uzimajući vrijeme da pravilno pripremite svoje metalne komade i postavite ispravne parametre zavarivanja, možete stvoriti snažan i izdržljiv zavarivač.
Kako se zavarivač može učinkovito koristiti?
Zavarivanje stražnjice koristi se prilikom bušenja usmjerenog kako bi se izbjeglo da se stolari ispruže, što otežava potisak. Potreban je glatki oblik ispiranja izvan cijevi kako bi se omogućilo da se proguta progutana cijev bez da se zaglavi. Također ovoj metodi ne treba metalni komad da bi se zavario zajedno tako što mora saviti sve i ojačati strukturu koja tada može koštati više od samo zavarivanja dva metalna komada zajedno ovom metodom. Ova se metoda može učiniti pritiskom na krajeve materijala zajedno dok struja prolazi kroz njih. Temperatura između materijala je visoka što omekšava metal u plastično stanje zbog čega se spajaju zajedno.
Primjena stražnjice zavarivača
Industrija proizvodnje strojeva
Proizvodi u industriji proizvodnje strojeva imaju složene strukture i zahtijevaju zavarivanje različitih metalnih materijala. Zavarivači stražnjice mogu dovršiti ove zadatke, osiguravajući da je cjelokupna struktura strojeva čvrsta i proširuje radni vijek strojeva.
Industrija proizvodnje cijevi
Proizvodi u industriji proizvodnje cjevovoda imaju složene strukture i zahtijevaju zavarivanje različitih metalnih materijala. Zavarivači stražnjice mogu dovršiti ove zadatke i osigurati da je cjelokupna struktura cjevovoda jaka.
Industrija kućanskih aparata
To se najčešće koristi u industriji kućanskih aparata. Može se koristiti u proizvodnji kućanskih aparata kao što su televizori, zavarivači i klima uređaji. Stroj za zavarivanje stražnjice može dovršiti zavarivanje različitih metalnih materijala u električnim uređajima.
Automobilska proizvodna industrija
Tijekom procesa proizvodnje automobila potrebno je zavariti razne metalne materijale, poput čelika, aluminija, bakra itd. Zavarivači stražnjice mogu dovršiti ove zadatke zavarivanja kako bi osigurali da je cjelokupna struktura automobila čvrsta i poboljšati performanse i sigurnost automobila.
Komponente zavarivača stražnjice
Zavarivač stražnjice sastoji se od okvira, vodeće šine, stabilne ploče sjedala i ploče za pokretanje, mehanizma za hranjenje, mehanizma stezanja, fulcruma (gornje sjedište), transformatora i upravljačkog sustava. Njegovi ključni dijelovi su nosač i vodilice, tkivo za hranjenje i mehanizam stezanja.
Metoda rada zavarivača zavarivača
Električni tip potreban za rad stroja je 380 V. Međutim, ova situacija varira ovisno o dimenzijama stroja. Zapravo, postoje različiti dizajni proizvoda u skladu s područjem i strukturom upotrebe. U tom je kontekstu, zajedno s dimenzijama proizvoda, moguće procijeniti preko 220 V, što je neobavezno. Međutim, općenito, nudi vrlo zadovoljavajući rad u smislu performansi.
Savjeti za održavanje za zavarivač stražnjice
Podmazivanje
Pravilno podmazivanje vaših alata može vam pomoći značajno proširiti životni vijek pomažući u sprječavanju korodiranja, preranog habanja i pregrijavanja. Ne postoji jedan pristup koji odgovara svim pristupima kada je u pitanju podmazivanje vaših alata, pa se posavjetujte s korisničkim voditeljem za svaki zavarivač i komad opreme za pripremu elektrofuzije.
Kalibriranje
Redovito kalibriranje vaših alata osigurat će da je njihovo usklađivanje točno, omogućujući vam da poduzmete projekte s što više preciznosti. Korisnički vodič za svaki alat trebao bi opisati koliko često treba doći do kalibracije i kako poduzeti kalibraciju. Na zavarivačima za zavarivanje to uključuje mjerače tlaka, krvarenje i uravnoteženje hidrauličkih cilindara.
Zamjena istrošenih dijelova
Plan održavanja alata pomoći će vam da se držite na vrhu dijelova koje će možda trebati zamijeniti. Znakovi da će vaše alate možda trebati zamijeniti uključuju labave, ispucane ili raspršene ručke, deformirane ili tupe lopatice, koroziju i prašinu i ulja, puknuće kućište i izoliranu izolaciju ili izložene žice.
Redovito čisti
Koristite čistu krpu ili meku četkicu kako biste lagano obrisali kućište i površine zavarivača termičke fuzijske stražnjice. Izbjegavajte uporabu kaustičnih kemikalija koje mogu oštetiti izgled i performanse stroja.
Stvari koje treba napomenuti prilikom korištenja zavarivača stražnjice
Prije rada treba pregledati sve komponente stroja za zavarivanje: provjerite jesu li tlačna šipka i drugi mehanički dijelovi fleksibilni; Provjerite jesu li različiti uređaji za popravljanje čvrsti; Provjerite jesu li napajanje i opskrba vodom normalni.
Operator treba instalirati stroj za zavarivanje u zatvorenom prostoru i trebao bi imati pouzdano uzemljenje (ili nulti podešavanje). Kada se više strojeva zavarivanja ugrade zajedno, udaljenost između strojeva trebala bi biti najmanje 3 metra. I povezati različite napajanja.
Zapamljive materijale u blizini radnog mjesta treba ukloniti, a opremu za borbu protiv požara treba biti opremljena. Operatori moraju nositi zaštitne naočale i rukavice, a pod treba biti obložen drvenim pločama ili drugim rubnim materijalima. Struja zavarivanja mora se prilagoditi i pravilno koristiti kako bi odgovarala presjeku čelika koji je zavarivao. Strogo je zabranjeno zavarivati čelične šipke koje prelaze navedeni promjer.
Kontaktne točke prekidača treba često obrisati brusnim papirom, a elektrode se trebaju redovito podnositi. Svi vijci u sekundarnom krugu treba redovito zategnuti kako bi se izbjeglo pregrijavanje. Temperatura hladne vode ne prelazi 40 stupnjeva, a drenaža ispunjava navedene zahtjeve.
Kada zavarivanje stražnjice, duže čelične šipke trebaju biti postavljene na nosače. Osoblje koje upravljaju čeličnim šipkama po volji treba biti oprezno kako bi spriječile sparske opekline. Prilikom transporta budite svjesni da vam je područje zavarivanja vruće u vaše ruke. Područje bljeskalice treba blokirati, a drugima je zabranjeno ulazak tijekom zavarivanja.
Kako debljina materijala utječe na izbor tipa zavarivača stražnjice?
Debljina materijala koji se spaja može imati značajan utjecaj na izbor tipa zavarivanja stražnjice. Za tanje materijale može biti dovoljan kvadratni zavar, dok deblji materijali mogu zahtijevati zavarivanje guze kako bi se osigurala odgovarajuća čvrstoća i izdržljivost. Kut nagiba također će se razlikovati ovisno o debljini materijala i željenoj čvrstoći zavara.
Stroj za zavarivanje HDPE Butt Fusion - hidraulički ili priručnik?
Postoje dva načina zavarivanja HDPE cijevi s vrućim talinama -- Jedna je "hidraulična", na taj će se način potrebna električna energija prenijeti u grijač i rezač glodalice pomoću jedinice i u glavni stroj hidraulikom pritisak. Drugi način je "ručni", na ovaj način operater mora ručno upravljati strojem za zavarivanje za zavarivanje stražnjice kako bi pomaknuo dvije pomične stezaljke naprijed -nazad.
Primjena proizvoda
Proizvodi se široko koriste u opskrbi vodom, plinom, odvodnjom, kanalizacijom i drugim nizom cjevovoda, a s izvrsnom ekonomičnom i pouzdanom kvalitetom osvojio je pohvale kupaca.
Profil tvrtke
Naša tvornica
Osnovan je 2009. godine, ranije nazvan Zhuji Huida Pipeline Technology Co. Ltd., koji pokriva površinu od 20000 četvornih metara i ima 25000 četvornih metara svih vrsta tvorničkih zgrada, to je istraživanje i razvoj, dizajn, proizvodnju i prodajnu tvrtku Jedno od plastične opreme za zavarivanje cijevi.
Potvrda
Česta pitanja
Poznati smo kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača Fusion Weldig Machine u Kini. Slobodno kupite visokokvalitetni stroj za Fusion Weldig na skladištu iz naše tvornice. Za Pricelistu kontaktirajte nas sada.
polietilenski elektrofuzijski spoj, FITTINGI HDPE cijevi, alati za spajanje HDPE cijevi